哈尔滨塑料厂为您介绍近年来，随着国家相关政策逐渐完善，塑料包装行业的经营变得更加规范化。塑料瓶作为多种包装行业的的包装形式，在包装领域扮演着愈加重要的地位。

塑料瓶的生产工艺常用的有两种：第一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶，如矿泉水瓶等。

塑料瓶以其质轻、方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性的特点广受经销商与消费者的喜爱，塑料瓶已经成为生了活中的重要组成部分。饮料、食品、酱菜、蜂蜜已经被塑料瓶的行业覆盖，就连农、兽、医包装也逐渐的被塑料瓶进行垄断。可是你知道塑料瓶的是怎样被制作的吗？下面我们一起来了解一下塑料瓶的四种加工方法：

1、压塑压塑在工业上也称模压成型，用于酚醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型是塑料瓶加工工艺的第一步。

2、挤塑挤塑又称挤出成型，是用挤塑机将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。它的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。

3、注塑亦可称为注射成型。注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机不易清理。

4、吹塑吹塑也叫中空吹塑。主要是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法主要用于生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶等。