PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与注射拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与注射法来成型型坯。型坯成型后，被冷却至高弹态或冷却至室温，待再加热至高弹态，并进行温度调节，获得取向温度;接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;最后，快速冷却瓶子。

　　PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑与两步注射拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，最后冷却定型成瓶子。

　　双轴取向PP塑料瓶较多由注射拉伸吹塑来成型。在注射工位，采用配备典型PP螺杆的注射机使PP熔融、均化后。通过平衡的热流道系统注入型坯模具内，成型为有底的管状型坯，并得到冷却。之后，型坯随转台转动90°至调温工位，以调节型坯的温度分布。之后，型坯被转到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成瓶子，并得到冷却。瓶子被转动90°至取出工位。

　　PP塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，就会对人体造成危害。塑料瓶可熔了纺丝、溶解制作不饱和树脂、或重造粒，但若再制作透明制品，可以很容易被发现透明度不好及有透光不良的颗粒。

　　聚乙烯特性

　　聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

　　聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。

　　主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

　　哈尔滨塑料瓶厂介绍PP塑料瓶的优势有哪些?

　　PP塑料瓶早在上世纪90年代就出现过，在那个时代PP塑料瓶用途及产量不是很广泛。如今PP塑料瓶逐渐打开中国塑料包装市场。预计今年将有1000万吨PP塑料瓶将会投入市场。

　　PP塑料瓶为什么能够发展的那么迅速?主要还是与它的特点密切相关。那么，PP塑料瓶与PVC塑料瓶、PE塑料瓶、PET塑料瓶相比较主要有哪些优势呢?

　　1.与PVC塑料瓶比较，稳定性强，熔点高。PVC塑料瓶在高温下会分解出塑化剂，而且不能够用于加热，也是人们所忌讳的一种塑料包装容器。

　　2.与PE塑料瓶相比，PP塑料瓶比较轻，透明度刚硬，呈白色半透明，蜡状。PE塑料瓶绝缘性比较好，吸水性小，熔点高达140度。

　　3.与PET塑料瓶相比，价格比PET塑料瓶便宜10%-30%左右，0.9g/cc的密度小于1.35g/cc的PET塑料瓶;PP塑料瓶可存于100度进行热填充，而且PET塑料瓶不能高于76度。PP塑料瓶耐温性好，瓶型设计灵活，安全卫生，有着广阔的发展前景!