哈尔滨塑料瓶得益于质量轻、不易碎、性价比高且易加工成型等诸多优势，塑料包装瓶广泛应用于人们的生产生活中。在诸多生产工艺中，注塑是常见且应用较多的一种，有时我们会发现一些注塑瓶子的颜色不均，这是什么原因造成的呢？

　　注塑塑料包装瓶颜色不均的主要原因包括以下几个方面：

　　1、着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。可以提高加料段温度，特别是加料段后端的温度，使其温度接近或略高于熔融段温度，使色母粒进入熔融段时尽快熔化，促进与稀释均匀混合，增加液态混合机会。

　　2、塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。

　　3、对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

　　4、制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。如浇口过宽，融料通过时，紊流效果差，温度提升不高，于是就不均匀，色带模腔，应予改窄。

　　哈尔滨塑料瓶生产工艺注吹工艺即注射吹塑，是由注射成型与吹塑成型相结合的一种吹塑成型方法。先利用注射成型生产出带底的型胚，再将型胚转移到吹塑模具中进行吹胀成型。注射吹塑成型首先是生产型胚，注射剂将熔体注入带吹气芯管的注模中形成带底的型胚，然后通过机械装置转移到吹塑工位的吹塑模具中进行吹胀；之后吹胀型胚，吹模模具闭合，将压缩空气由芯棒气孔导入到型胚内部，型胚在空气压力作用下和吹塑型腔紧密贴合，经冷却后转移到脱模工位；制品脱模，在脱模工位将制品从芯棒上顶出脱落或直接送到包装岗位，然后进入下一个循环工序生产。

　　采用这种工艺生产的塑料包装瓶，表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，成品壁厚均匀一致，精确度高，适用于小容量的塑料瓶加工。