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注塑塑料包装瓶颜色不均的主要原因是什么?

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注塑塑料包装瓶颜色不均的主要原因是什么?

发布日期:2021-11-12 作者: 点击:

  哈尔滨塑料瓶得益于质量轻、不易碎、性价比高且易加工成型等诸多优势,塑料包装瓶广泛应用于人们的生产生活中。在诸多生产工艺中,注塑是常见且应用较多的一种,有时我们会发现一些注塑瓶子的颜色不均,这是什么原因造成的呢?

  注塑塑料包装瓶颜色不均的主要原因包括以下几个方面:

  1、着色剂扩散不良,这种情况往往使浇口附近出现花纹。可以提高加料段温度,特别是加料段后端的温度,使其温度接近或略高于熔融段温度,使色母粒进入熔融段时尽快熔化,促进与稀释均匀混合,增加液态混合机会。

  2、塑料或着色剂热稳定性差,要稳定制件的色调,一定要严格固定生产条件,特别是料温、料量和生产周期。

  3、对结晶型塑料,尽量使制件各部分的冷却速度一致,对于壁厚差异大的制件,可用着色剂来掩蔽色差,对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

  4、制件的造型和浇口形式,位置对塑料充填情况有影响,使制件的某些局部产生色差,必要时要进行修改。如浇口过宽,融料通过时,紊流效果差,温度提升不高,于是就不均匀,色带模腔,应予改窄。

哈尔滨塑料瓶

  哈尔滨塑料瓶生产工艺注吹工艺即注射吹塑,是由注射成型与吹塑成型相结合的一种吹塑成型方法。先利用注射成型生产出带底的型胚,再将型胚转移到吹塑模具中进行吹胀成型。注射吹塑成型首先是生产型胚,注射剂将熔体注入带吹气芯管的注模中形成带底的型胚,然后通过机械装置转移到吹塑工位的吹塑模具中进行吹胀;之后吹胀型胚,吹模模具闭合,将压缩空气由芯棒气孔导入到型胚内部,型胚在空气压力作用下和吹塑型腔紧密贴合,经冷却后转移到脱模工位;制品脱模,在脱模工位将制品从芯棒上顶出脱落或直接送到包装岗位,然后进入下一个循环工序生产。

  采用这种工艺生产的塑料包装瓶,表面不会形成结合缝,不需要成型之后进行修整,一般情况下不会产生边角的余料,成品壁厚均匀一致,精确度高,适用于小容量的塑料瓶加工。


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关键词:哈尔滨塑料瓶,哈尔滨兽药瓶,哈尔滨塑料瓶厂

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